Neravnine na vulkaniziranim potplatima cipela

Potplati vulkaniziranih cipela izrađuju se pomoću kalupa pod visoko{0}}temperaturnom vulkanizacijom. Tijekom ovog procesa, gumeni materijal se zagrijava, teče kako bi ispunio šupljinu kalupa i podvrgava se reakciji unakrsnog -vezivanja.

Fenomen udubljenja u središtu tabana i izbočina na prednjem dijelu stopala prvenstveno je uzrokovan sljedećim čimbenicima:

I. Neravnomjerno tečenje i skupljanje gume
Dijelovi potplata razlikuju se po debljini i obliku; posljedično, brzina protoka i brzina skupljanja gume pri hlađenju razlikuju se u tim područjima tijekom punjenja kalupa. Deblji dijelovi doživljavaju veće skupljanje, što potencijalno dovodi do blagih udubljenja, dok nakupljanje materijala na krajnjim točkama protoka ili prijelaznim točkama može rezultirati malim izbočinama. Ovo je prirodni fizički fenomen svojstven procesu kalupljenja.

II. Čimbenici povezani s procesom pjenjenja
Ako model cipela ima međupotplat koji sadrži pjenasti materijal, razgradnja sredstva za napuhavanje tijekom visoko{0}}temperaturne vulkanizacije stvara plin. Ako brzina pjenjenja i brzina vulkanizacije nisu savršeno usklađene, može doći do lokalnog toplinskog širenja, što rezultira neravnom površinom.

III. Varijacije u tlaku i temperaturi vulkanizacije
Kontrola temperature i tlaka tijekom vulkanizacije također utječe na ravnost gotove površine. Na primjer, pretjerano visoke temperature vulkanizacije mogu promijeniti karakteristike protoka gume, dok nestabilan tlak može utjecati na postavljanje konačnog oblika. Nedovoljan pritisak u stroju za vulkanizaciju ili neodgovarajuće vrijeme obrade također mogu dovesti do površinskih nepravilnosti.

U vezi s "Načinima da se ovo izbjegne"
S tehničkog stajališta, potpuno uklanjanje ovog fenomena prilično je teško. Proces kalupljenja za vulkanizirane cipele otežava postizanje iste razine ujednačenosti koja se nalazi u hladno{1}}cementiranim kalupima za cipele; varijable kao što su temperatura, tlak, karakteristike protoka gume i suptilne razlike u ručnom rukovanju utječu na konačni oblik proizvoda.

Međutim, kontrola se može pojačati u sljedećim područjima:

Optimizirajte dizajn ventilacije kalupa i poboljšajte putove protoka gume

Precizno kontrolirajte parametre temperature, vremena i tlaka vulkanizacije

Poboljšajte ujednačenost smjese gume kako biste osigurali stabilnost serije-za-serijom

Poboljšajte toplinsku izolaciju i upravljanje skladištenjem za-poluproizvode nakon vađenja iz kalupa

Treba napomenuti da ova neravnina ne utječe na fizička svojstva potplata, otpornost na habanje ili udobnost nošenja, niti ugrožava strukturni integritet ili životni vijek cipele. U industriji vulkanizirane obuće ova se karakteristika općenito smatra normalnim proizvodnim fenomenom.