6 tehnologija pjenjenja za elastomere za obuću: Potpuni vodič

U industriji obuće, izvedba međupotplata-njegova amortizacija, povrat energije i težina-uvelike su određeni tehnologijom pjenjenja koja se koristi za izradu elastomernog materijala. Ovaj vodič rastavlja šest različitih procesa stvaranja pjene, od utvrđenih metoda do vrhunskih-inovacija.

 

1. Pjenjenje ravnim pritiskom (veliko pjenjenje)

Ovo je vrlo zreo i tradicionalan proces. Materijal (poput EVA) se miješa u banbury mikseru, oblikuje u listove, a zatim stavlja u kalup za pjenjenje. Dobivene pjenaste ploče se zatim režu i oblikuju u komponente potplata.

 

Prednosti:Niska cijena opreme i niski tehnički zahtjevi.
Nedostaci:Visoki materijalni otpad (otpad), poteškoće s recikliranjem unakrsno-povezanog EVA i niska učinkovitost proizvodnje.
Uobičajena primjena:Prvenstveno ga koriste manje tvornice za preradu; često za listove, prostirke ili manje složene komponente.

 

 

2. Pjena za kompresijsko kalupljenje (mala pjena)

Klasičan postupak za EVA međupotplate. To uključujejedan-pucanjidva-pucanjametode. Postupkom s dva-pomaka proizvode se međupotplate od PHYLON-a, poznate po vrhunskoj amortizaciji i otpornosti u usporedbi s-postupkom EVA. Proces uključuje miješanje peleta, njihovo stavljanje u kalup i stvaranje pjene. Za dva-snimka, početni "grubi" međupotplat se skine i zatim preša u konačni kalup uz cikluse zagrijavanja i hlađenja.

 

Prednosti:Fleksibilni uvjeti pjenjenja, zrela tehnologija, manje otpada od pjenjenja ravnim pritiskom.
Nedostaci:Niža učinkovitost i veća potrošnja energije u usporedbi s metodama ubrizgavanja; uvjeti procesa jako utječu na konačna svojstva.
Uobičajena primjena:EVA međupotplati za raznu obuću.

 

 

3. Injekcijsko unakrsno-povezivanje pjenjenja

Ovo je trenutačno glavni, napredni postupak za EVA međupotplate, koji preferiraju veliki-proizvođači. EVA sirovine i aditivi se miješaju, peletiziraju, a zatim izravno ubrizgavaju-u konačni oblik međupotplata u jednom koraku.

 

Prednosti:Značajno veća učinkovitost proizvodnje, minimalan ili nikakav otpadni otpad (jedno-prešanje).
Nedostaci:Kontrola dimenzija i upravljanje skupljanjem mogu biti složeniji od kompresijskog kalupljenja, što potencijalno dovodi do malih odstupanja u točnosti.
Uobičajena primjena:Velika{0}}proizvodnja EVA međupotplata.

 

 

4. Šaržno autoklavno pjenjenje

Ovo je primarna metoda za proizvodnju E-TPU-a (ekspandirani termoplastični poliuretan), poznatog kao "Boost" ili "popcorn" TPU. TPU pelete stavljaju se u zatvoreni autoklav sa sredstvom za stvaranje pjene (često superkritični CO2) pod visokim tlakom i temperaturom. Pritisak se tada brzo popušta ili se temperatura podiže, uzrokujući širenje peleta u zrnca pjene.

 

Prednosti:Proizvodi perle visokih{0}}učinkovitosti s izvrsnim svojstvima i omjerom ekspanzije; relativno jednostavna načela procesa.
Nedostaci:Visoki troškovi opreme zahtijevaju posebne mjere zaštite-od eksplozije, a radi se i o šaržnom procesu (niža kontinuirana učinkovitost).
Uobičajena primjena:Proizvodnja E-TPU kuglica za naknadno oblikovanje parom u međupotplate.

 

 

5. Kontinuirano ekstruzijsko pjenjenje

Ovaj proces ima za cilj prevladati šaržnu neučinkovitost pjenjenja u autoklavu. TPU i aditivi se rastapaju u ekstruderu, ubrizgava se superkritična tekućina, a smjesa se hladi i istiskuje kroz matricu, gdje se ekspandira i kontinuirano reže u zrnca pjene.

 

Prednosti:Potencijalno veća, kontinuirana učinkovitost proizvodnje.
Nedostaci:Visoki investicijski troškovi; domaća oprema i tehnologija tek sazrijevaju; rizik od proizvodnje kuglica s previše otvorenih ćelija, što utječe na naknadno oblikovanje.
Uobičajena primjena:Nova tehnologija za kontinuiranu proizvodnju E-TPU kuglica.

 

 

6. Superkritično pjenjenje za EVA

Nadovezujući se na tehnologije autoklava i ekstruzije koje koriste superkritične tekućine (poput CO2 ili N2), ova se metoda sada primjenjuje izravno na EVA. Dva su glavna pristupasuperkritično kompresijsko kalupljenje(gdje se predforma pjeni u kalupu brzom dekompresijom) isuperkritično pjenjenje u limu(gdje se EVA ploča kontinuirano pjeni i reže). Glavne robne marke kao što su Skechers, Anta i Peak usvojile su ovo za međupotplate visokih-učinkovitosti.

 

Prednosti:Ekološki prihvatljiv (bez kemijskih ostataka), visoke učinkovitosti i dobre elastičnosti.
Nedostaci:Kontrola procesa je kritična i zahtijeva specijaliziranu opremu.
Uobičajena primjena:Visok{0}}učinkoviti, lagani i elastični međupotplati od EVA.